隨著智能制造的發(fā)展，工業(yè)軟件在生產(chǎn)制造過程當中發(fā)揮的作用也越來越大了。所謂工業(yè)軟件，是指利用自動化信息化數(shù)字化手段將工業(yè)生產(chǎn)過程中進行高效調(diào)節(jié)。工業(yè)軟件廣泛應用于工業(yè)領域各個要素和環(huán)節(jié)之中，與業(yè)務流程、工業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)裝備密切結合，全面支撐企業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等各項活動。

工業(yè)軟件通常包括生產(chǎn)管理軟件、研發(fā)設計軟件、生產(chǎn)控制軟件、協(xié)同集成軟件及工業(yè)裝備嵌入式軟件。其中主要產(chǎn)品包括MES，SCADA，ERP、WMS、WBS等等。產(chǎn)品已從單一孤立轉向交互聯(lián)網(wǎng)，產(chǎn)品生產(chǎn)因個性化、小批量需求，需要制造企業(yè)具備從產(chǎn)品設計到材料選配、供應，從生產(chǎn)控制到客群定位更為高效、靈活的軟件和信息技術支撐平臺。目前我國工業(yè)軟件產(chǎn)品門類已經(jīng)比較齊全，覆蓋汽車、工程機械、航空航天、電子、化工化學、醫(yī)藥食品、國防軍工、裝備行業(yè)等多個領域，具備了一定的產(chǎn)業(yè)技術研發(fā)能力和服務支持能力。

工業(yè)軟件可幫助制造業(yè)簡化任務、預測結果、建議最佳實踐、啟動操作、監(jiān)控進度，以及在出現(xiàn)意外事件時提醒管理人員，顯著提高了生產(chǎn)率，簡化了流程。整個流程不再需要人力去創(chuàng)建報告并將打印的更新報告提供給其他部門。像日常庫存報告或者車間時間表等標準化的信息，可以在指定時間自動發(fā)送給相應人員。

質(zhì)量管理是工業(yè)軟件為制造業(yè)帶來的最重要的收益之一。以前，最終的質(zhì)量檢查是安排在組裝之后進行。然而，等到產(chǎn)品下線后才進行檢查會導致不必要的返工和材料浪費。在工作流程的早期就發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品才更具有成本效益。通過傳感器可監(jiān)測產(chǎn)品是否符合多種規(guī)范，從而確認產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，如重量、尺寸、整齊度和氣流等。傳感器的測量精度可以達到微米和納秒級，比人類更能精確和客觀地監(jiān)測產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。　　

工業(yè)軟件監(jiān)測還能夠及早檢測出制造設備的性能問題，并及時發(fā)出警告信號，自動進行操作，告訴人們哪臺設備出現(xiàn)了故障。自動響應功能包括調(diào)度技術人員、訂購替換部件、將計劃中的工作重新分配給運轉正常的機器、通知客戶可能出現(xiàn)延遲，以及調(diào)整現(xiàn)有生產(chǎn)能力和計劃確保順利完成訂單。通過自動發(fā)送和接收這樣的數(shù)據(jù)，制造商可以盡早獲得關于產(chǎn)品性能的預警或者寶貴建議。這有助于在工程上改進產(chǎn)品質(zhì)量，滿足項目的服務需求。

隨著信息技術和運營技術日益融合，企業(yè)越來越強調(diào)工業(yè)軟件的使用。只有工業(yè)軟件適應自動化、信息化、智能化的不同層級集成，才能使企業(yè)完成從效能、效率到適應大規(guī)模生產(chǎn)，才有可能走在全球智能制造的前端。

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