MES實現了企業生產過程的可視化，生產產品質量的可追溯，對產品的質量也進行管控，提高了企業的生產效率以及產品品質，降低了成本，提高了客戶的滿意度。那到底MES系統是通過哪些模塊消除企業計劃與生產控制間信息“斷層”的，使企業真正實現信息化建設的？下面國工智能小編就分享一下自己的個人看法，究竟MES系統到底有哪些模塊，各個模塊又都具體哪些功能，幫助大家可以進行MES選型。

1、車間設備管理

車間設備管理是MES運行地基礎，保證生產地正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態信息，啟動預防性維護程序，提高設備可靠性延長使用壽命，避免生產/維修計劃沖突，精確地進行設備維護。

2、生產管理 

生產管理包括生產任務管理、任務進展和任務查詢等功能，實現生產過程的閉環可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費。生產過程中采用條碼、觸摸屏和機床數據采集等多種方式實時跟蹤計劃生產進度。生產過程管理旨在控制生產，實施并執行生產調度，追蹤車間里工作和工件的狀態，實現工序派工、工序外協和齊套等管理功能，可通過看板實時顯示車間現場信息以及任務進展信息等。

3、質量管理

生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理，能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現生產過程關鍵要素的全面記錄以及完備的質量追溯，準確統計產品的合格率和不合格率，為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果，對出廠產品進行預防性維護。

4、生產監控

利用MES的生產監控功能，可以直接從生產現場設備獲取數據，可視化的方式獲取實時生產指標和分析。消除手動數據收集，監控每個生產周期，通過自動采集過程監控和統計質量控制結果，以實時查看生產和質量問題，獲取短信或者預防性維護的自動提醒，最大限度地提高產量并降低成本。

5、數據分析

MES系統能夠對生產過程中產生的數據進行統計查詢，和初步的數據分析，分析后形成報表，為后續工作提供參考數據與決策支持。包括：產品加工進度查詢；車間在制品查詢；車間和工位任務查詢；產品配套齊套查詢；質量統計分析；車間產能（人力和設備）利用率分析；廢品率／次品率統計分析等。

MES系統細分的話，其實還可以有更多的模塊和功能要求，以上講述的主要是國工智能在接觸的客戶中普遍的需求，希望企業在進行MES系統選擇時，也要根據自己的實際需求來進行選擇。

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