MES系統是制造企業生產過程執行系統，它可以實現數據管理、生產計劃管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、生產大數據分析等。其中生產計劃的管理在該系統中是非常重要的。在一般的情況下，企業的生產計劃是由上層管理系統ERP來完成。于是，我們在設計該系統的生產計劃管理時，必須保證此系統能夠實現以下功能。

1、接收上層管理系統ERP傳遞下來的生產計劃。

2、MES系統能夠保證即時的將車間生產的實績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執行情況，進行倒沖，排產。

3、將ERP制定的生產計劃以生產物料和生產設備為對象，進行打散，重新排產。

MES系統采集生產設備和生產者的生產實績信息主要有兩種方式：
1、PLC數據采集

 PLC數據采集是通過系統與生產設備控制器PLC的數據傳遞，實時的將生產設備的生產工件基礎信息以及生產狀態信息進行采集，并通過儲存，經過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。

2、生產者輸入

此種方式采用掃碼槍和計算機或者觸摸屏等設備，提供給生產者固定格式的生產實績信息輸入界面，生產者通過識別設備輸入或者手工輸入生產工件的基礎信息，并將生產狀態信息輸入到計算機或者觸摸屏上，從而完成MES系統對生產實績信息的采集。

生產制造執行系統填補了制造業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔，是制造過程信息集成的關鍵。MES系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，為企業實施“敏捷制造”構建了良好的基礎。

與此同時，信息技術的發展和制造企業的競爭需求又帶動了MES系統應用技術的不斷進步與成熟。深刻理解和正確應用該系統，對于提高我國制造業信息化水平，從而增強企業競爭力具有重要意義。